蒸發器的修理

蒸發器的維護。蒸發器的主要故障有:管件內的油和臟物混合堵塞管道；由于腐蝕和其他因素，管件外部出現裂紋或針孔。

如果蒸發器內的油因混入機械雜質而堵塞，且粘度較高，應先用熱氨融霜堵塞管路。如果除霜不能解決問題，應將蒸發器中的氨抽出，然后用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹凈。如果吹不解決問題。說明有人在管內堵塞物，如軟木塞、清洗管件的砂布、棉紗等留在管件內。這種情況一般應該切斷。但是為了減少切割管道的數量。應該能找到管道中的堵塞物。根據管道前后結霜情況，管道內液體流動聲音等節流現象，可以發現堵塞情況。找到堵塞物，切斷管件，取出堵塞物，然后焊接管件。只有在通過壓力測試和泄漏檢測后，蒸發器才能再次使用。

堵塞。如果蒸發排氣管有泄漏，如光壁管針孔或頂管等，應進行焊接修復。如果生產任務太忙不能馬上修復，習慣上是在滲漏處塞上橡膠板并用管夾固定，等生產淡季再修復。

如果空冷器翅片管有泄漏，處理方法應該是關閉空冷器進液閥和回氣閥，打開熱氨化霜回液閥和總化霜回液閥，利用循環桶或排液桶進行排空，同時打開化霜水增加其壓力，這樣可以快速干凈地抽出。不要用打開回流閥的方法來排空。這種方法抽真空時間長，用氨溶液清洗比較困難。設備抽真空后，可拆卸連接與大氣相通，通過電焊或氣焊進行焊接。

有些設備由于閥門內漏無法抽空，但可以抽至大氣壓以下。這時候可以用鋒利的沖頭把針狀的孔沖下來，等氨不漏出來了，再用電焊補上。設備使用壽命小于S年，管件只有在沒有嚴重腐蝕的情況下才能這樣處理。在處理過程中，必須使用電焊而不是氣焊。